Was ist zu beachten, wenn Sie über die Bearbeitung von Vollhartmetall-Schaftfräsern nachdenken?
Was ist zu beachten, wenn Sie über die Bearbeitung von Vollhartmetall-Schaftfräsern nachdenken?
Die Auswahl der Geometrien und der Beschichtung für Vollhartmetall-Schaftfräser kann verwirrend sein, aber die Bewertung des Vorgangs bestimmt, welche Schaftfräser für die Aufgabe am besten geeignet sind.
Einer der verwirrendsten Aspekte bei der Verwendung von Vollhartmetall-Schaftfräsern ist die Auswahl vieler Arten von Geometrien und Beschichtungen. Wenn man versteht, was Geometrien und Beschichtungen können und was nicht, ist die Auswahl so einfach wie eins, zwei, drei. Wenn Sie sich zum ersten Mal für einen Schaftfräser entscheiden, bewerten Sie den Vorgang zusammen mit dem Material, das verwendet werden muss, um die gewünschte Form zu erhalten, gründlich. Der nächste Schritt besteht darin, zu entscheiden, welche Geometrie am besten funktioniert.
Wenn Sie beispielsweise einen Schlitzvorgang durchführen, ist es am besten, einen zwei- oder dreischneidigen Schaftfräser zu verwenden, es sei denn, es handelt sich um einen leichten Schnitt von etwa .2D oder weniger. Die allgemeine Regel lautet, weniger Wellen für tiefere Schnitte zu verwenden, mit vier oder höheren Wellen für leichte Schnitte. Der Grund dafür ist die Ehrwürdigkeit der Spanpackung, die zur Zerstörung des Schaftfräsers führen kann. Wenn die Maschine und das Programm in der Lage sind, Trochoid zu fräsen, ein Verfahren, das durch Eingreifen von Kreisbögen mit einem Schaftfräser durchgeführt wird, der kleiner als die Schlitzbreite ist, kann eine größere Anzahl von Nuten verwendet werden. Da es sich beim Schaftfräser im Grunde um ein peripheres Schneiden handelt, ermöglichen weniger Wärme und Kräfte eine längere Standzeit, Oberflächengüten mit höheren Toleranzen und eine höhere Produktion bei gleicher Zeit, die mit der herkömmlichen Methode benötigt würde.
Wenn ein Umfangsschnitt oder ein Seitenfräser Teil der Anwendung ist und die Metallentfernung von Bedeutung ist, verwenden Sie einen geriffelten Schaftfräser mit vier, sechs oder sogar acht Zähnen.
Die Grundlagen von Geometrien und Beschichtungen zu kennen und zu verstehen, was sie können und was nicht, ist der erste Schritt, um Ihnen bei der Entscheidung zu helfen, welcher Schaftfräser für Ihre Anwendung am besten geeignet ist.
Die Auswahl der Geometrien und der Beschichtung für Vollhartmetall-Schaftfräser kann verwirrend sein, aber die Bewertung des Vorgangs bestimmt, welche Schaftfräser für die Aufgabe am besten geeignet sind.
Einer der verwirrendsten Aspekte bei der Verwendung von Vollhartmetall-Schaftfräsern ist die Auswahl vieler Arten von Geometrien und Beschichtungen. Wenn man versteht, was Geometrien und Beschichtungen können und was nicht, ist die Auswahl so einfach wie eins, zwei, drei. Wenn Sie sich zum ersten Mal für einen Schaftfräser entscheiden, bewerten Sie den Vorgang zusammen mit dem Material, das verwendet werden muss, um die gewünschte Form zu erhalten, gründlich. Der nächste Schritt besteht darin, zu entscheiden, welche Geometrie am besten funktioniert.
Wenn Sie beispielsweise einen Schlitzvorgang durchführen, ist es am besten, einen zwei- oder dreischneidigen Schaftfräser zu verwenden, es sei denn, es handelt sich um einen leichten Schnitt von etwa .2D oder weniger. Die allgemeine Regel lautet, weniger Wellen für tiefere Schnitte zu verwenden, mit vier oder höheren Wellen für leichte Schnitte. Der Grund dafür ist die Ehrwürdigkeit der Spanpackung, die zur Zerstörung des Schaftfräsers führen kann. Wenn die Maschine und das Programm in der Lage sind, Trochoid zu fräsen, ein Verfahren, das durch Eingreifen von Kreisbögen mit einem Schaftfräser durchgeführt wird, der kleiner als die Schlitzbreite ist, kann eine größere Anzahl von Nuten verwendet werden. Da es sich beim Schaftfräser im Grunde um ein peripheres Schneiden handelt, ermöglichen weniger Wärme und Kräfte eine längere Standzeit, Oberflächengüten mit höheren Toleranzen und eine höhere Produktion bei gleicher Zeit, die mit der herkömmlichen Methode benötigt würde.
Wenn ein Umfangsschnitt oder ein Seitenfräser Teil der Anwendung ist und die Metallentfernung von Bedeutung ist, verwenden Sie einen geriffelten Schaftfräser mit vier, sechs oder sogar acht Zähnen.
Die Grundlagen von Geometrien und Beschichtungen zu kennen und zu verstehen, was sie können und was nicht, ist der erste Schritt, um Ihnen bei der Entscheidung zu helfen, welcher Schaftfräser für Ihre Anwendung am besten geeignet ist.
