Wie wirken sich die Fortschritte in der CBN-Wendeschneidplattentechnologie auf die Bearbeitungsmöglichkeiten aus?
Verbesserte Verschleißfestigkeit: Neue Beschichtungsmaterialien, die auf CBN-Einsätze aufgebracht werden, können im Vergleich zu herkömmlichen Beschichtungen eine höhere Verschleißfestigkeit bieten. Diese fortschrittlichen Beschichtungen können höheren Schnittgeschwindigkeiten, Vorschüben und Temperaturen standhalten, was zu einer längeren Standzeit und geringeren Werkzeugkosten führt.
Verbesserte thermische Stabilität: Fortschrittliche Substratdesigns und -materialien sorgen für eine erhöhte thermische Stabilität, so dass CBN-Wendeschneidplatten höheren Schnitttemperaturen standhalten können, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Dies ermöglicht aggressivere Bearbeitungsparameter und verlängert die Standzeiten bei der Hochtemperaturbearbeitung.
Bessere Spanabfuhr: Innovationen bei der Konstruktion und Geometrie von Spanbrechern verbessern die Spanabfuhr und -kontrolle während des Bearbeitungsprozesses. Dies führt zu einem reduzierten Nachschneiden der Späne, einer verbesserten Oberflächengüte und einer erhöhten Prozesssicherheit, insbesondere unter schwierigen Bearbeitungsbedingungen
Erhöhte Produktivität: Durch die Integration neuer Beschichtungsmaterialien und Substratdesigns können moderne CBN-Wendeschneidplatten höhere Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe bei gleichbleibender Maßgenauigkeit und Oberflächengüte erreichen. Dies führt zu einer Steigerung der Produktivität und des Durchsatzes bei der Zerspanung.
Erweiterter Anwendungsbereich: Fortschritte in der CBN-Einsatztechnologie erweitern das Spektrum der Materialien und Anwendungen, in denen CBN-Einsätze effektiv eingesetzt werden können. Neue Beschichtungen und Substrate ermöglichen die Bearbeitung einer größeren Vielfalt von Materialien, darunter gehärtete Stähle, Hochtemperaturlegierungen und schwer zu bearbeitende Materialien.
Verbesserte Oberflächengüte: Fortschrittliche Beschichtungsmaterialien und Substratdesigns tragen zu einem glatteren Schnitt und einer geringeren Reibung zwischen Wendeschneidplatte und Werkstück bei. Dies führt zu einer verbesserten Oberflächengüte und Maßgenauigkeit der bearbeiteten Komponenten, wodurch der Bedarf an Nachbearbeitungen reduziert wird.
Optimierte Standzeit: Neue Beschichtungsmaterialien und Substratdesigns optimieren die Standzeit, indem sie Werkzeugverschleiß, Absplitterungen und Kantenbrüche reduzieren. Dies führt zu längeren Intervallen zwischen Werkzeugwechseln, geringeren Maschinenstillstandszeiten und niedrigeren Gesamtwerkzeugkosten.
Fortschritte in der CBN-Einsatz Technologien, wie z. B. neue Beschichtungsmaterialien und Substratdesigns, führen zu verbesserten Bearbeitungsmöglichkeiten, höherer Produktivität und besserer Leistung in einer Vielzahl von Bearbeitungsanwendungen. Diese Innovationen treiben die Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit moderner Fertigungsprozesse weiter voran.
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