Wie man Hartmetalldüsen auf innere Risse und Verschleiß inspiziert
Wolframkarbid-Düsensind anfällig für verborgene innere Risse und Bohrungsverschleiß unter Hochdruck-Abrasivarbeit. Eine regelmäßige und genaue Inspektion ist unerlässlich, um plötzliche Brüche, instabile Sprühleistungen und Produktionsausfälle zu vermeiden. Im Folgenden finden Sie eine einfache und praktische Inspektionsmethode.
1. Vorreinigung
Reinigen Sie die Düsen gründlich, um Staub, Rückstände und Schmutz mit Druckluft zu entfernen. Vor der Inspektion auf Zimmertemperatur abkühlen.2. Visuelle und Bohrungsinspektion
- Überprüfe die Außenseite auf Risse, Absplitterungen und Schäden.
- Verwenden Sie ein Endoskop, um innere Löcher auf Mikrorisse, Kantenbruch, Erosion und Materialverlust zu untersuchen.
- Verwenden Sie ein Mikroskop, um kleine Oberflächenverschleiße und feine Risse zu überprüfen.
3. Abnutzungsmessung
Missen Sie den Innendurchmesser, die Rundung und die Taperung der Düsenbohrung. Vergleichen Sie mit neuen Düsen, um Bohrungsausdehnung, Abrieb und Profilverformung zu beurteilen. Ein größerer Innendurchmesser bedeutet erheblichen Abrasivverschleiß.4. Zerstörungsfreie Prüfung des internen Risses
- Ultraschallprüfung: Erkennen versteckter Untergrund- und Innenrisse, die am besten für routinemäßige Kontrollen vor Ort geeignet sind.
- Röntgen / CT: 3D-Bildgebung für tiefe innere Mikrorisse und verborgene Defekte.
- Farbstoffdurchdringungstest: Finde Oberflächenrisse, die nach innen reichen.
5. Leistungsüberprüfung
Testfluss, Strahlform und Druckstabilität. Abnormer Fluss und verstreuter Sprühn deuten auf schwere innere Schäden hin.6. Urteilsstandard
- Geringer Verschleiß: Verwenden Sie es weiterhin mit kürzeren Inspektionsintervallen.
- Starker Verschleiß: Direkt ersetzen.
- Innendurchdringende oder expandierende Risse: Sofort abschaffen.
