Was sind die besten Praktiken, um das Risiko von Absplittern oder Bruch von CBN-Einsätzen während schwerer Einsätze zu minimieren
Minimierung des Risikos von Absplittern oder BrüchenCBN-Einsätze (kubisches Bor-Nitrid)Bei schweren Einsätzen müssen mehrere Best Practices eingehalten werden:
Select Appropriate Insert Grades:Verwenden Sie CBN-Qualitäten, die ein Gleichgewicht zwischen Verschleißfestigkeit und Kantenfestigkeit bieten.
Schneideparameter optimieren:Passe die Schneidgeschwindigkeit, die Zuführrate und die Schnitttiefe auf das spezifische CBN-Insert und Werkstückmaterial an. Hohe Schneidgeschwindigkeiten können mehr Wärme erzeugen, was die Integrität des Einsatzes beeinträchtigen kann. Zum Beispiel wird beim unterbrochenen Schneiden von legiertem Stahl (60HRC) eine Schnittgeschwindigkeit von 150 m/min mit einer Zuführung von 0,15 mm pro Drehzahl und einer Tiefe von 0,2 mm für den Trockenschnitt empfohlen.
Sorgen Sie für ausreichende Kühlmittelversorgung:Bei der Verwendung von Kühlmittel sollten Sie darauf achten, dass es korrekt angewendet wird, um Wärme abzugeben und die thermische Belastung des CBN-Einsatzes zu verringern. Bei nassen Schneidbedingungen kann Kühlmittel die Leistung und Lebensdauer des CBN-Einsatzes verbessern.
Führen Sie eine gründliche Werkzeuginspektion durch:Überprüfen Sie regelmäßig CBN-Einlagen auf Anzeichen von Verschleiß oder Schäden vor und nach der Anwendung. Eine frühzeitige Erkennung kann weitere Schäden verhindern und eine gleichbleibende Bearbeitungsqualität gewährleisten.
Korrekte Bremstechniken anwenden:Bei schweren Arbeiten oder unterbrochenen Schnitten vermeiden Sie plötzliche Stopps oder schnelle Änderungen der Schnittrichtung, die übermäßige Kräfte auf den CBN-Einsatz verursachen können.
Wählen Sie die richtige Beschichtung:Select CBN inserts with coatings that enhance fracture resistance and thermal stability. Coatings like TiAlN can improve surface finish and provide consistent performance .
Werkzeugpfad optimieren:Bei Bearbeitungsprozessen, insbesondere beim Fräsen, sollte der Werkzeugweg so geplant werden, dass abrupte Änderungen vermieden werden, die hohe Belastungen für den CBN-Einsatz verursachen können.
Nutzen Sie fortschrittliche Herstellungstechniken:Techniken wie die Minimalmengen-Schmierung (MQL) können die Werkzeuglebensdauer im Vergleich zur Trockenbearbeitung um etwa 48 % verbessern und auch die Oberflächenoberfläche um bis zu 12 % verbessern.
Indem Sie diese Best Practices befolgen, können Sie das Risiko von Schäden minimierenCBN-Einfügungenund ihre Leistung bei schweren Bearbeitungsarbeiten zu maximieren.
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