Was sind die Best Practices zur Minimierung des Risikos von Abplatzungen oder Brüchen von CBN-Einsätzen bei schweren Einsätzen?
Minimierung des Risikos von Absplitterungen oder Brüchen CBN-Einsätze (kubisches Bornitrid) Bei schweren Einsätzen müssen mehrere Best Practices eingehalten werden:
Wählen Sie die geeigneten Einfügegrade: Verwenden Sie CBN-Typen, die ein Gleichgewicht zwischen Verschleißfestigkeit und Kantenfestigkeit bieten.
Optimieren Sie die Schnittparameter: Passen Sie die Schnittgeschwindigkeit, den Vorschub und die Schnitttiefe an die jeweilige CBN-Wendeschneidplatte und das Werkstückmaterial an. Hohe Schnittgeschwindigkeiten können mehr Hitze erzeugen, was die Integrität der Wendeschneidplatte beeinträchtigen kann. Beim unterbrochenen Schneiden von legiertem Stahl (60HRC) wird beispielsweise eine Schnittgeschwindigkeit von 150 m/min bei einem Vorschub von 0,15 mm/U und einer Tiefe von 0,2 mm für den Trockenschnitt empfohlen.
Sorgen Sie für eine ausreichende Kühlmittelzufuhr: Achten Sie bei der Verwendung von Kühlmittel darauf, dass es korrekt aufgetragen wird, um die Wärme abzuleiten und die thermische Belastung des CBN-Einsatzes zu reduzieren. Bei Nassschnitt kann Kühlmittel die Leistung und Lebensdauer der CBN-Wendeschneidplatte verbessern.
Implementieren Sie eine strenge Werkzeuginspektion: Überprüfen Sie CBN-Einsätze vor und nach dem Gebrauch regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigungen. Eine frühzeitige Erkennung kann weitere Schäden verhindern und eine gleichbleibende Bearbeitungsqualität sicherstellen.
Wenden Sie die richtigen Bremstechniken an: Vermeiden Sie bei schweren Arbeiten oder unterbrochenen Schnitten plötzliche Stopps oder schnelle Änderungen der Schnittrichtung, die übermäßige Kräfte auf die CBN-Wendeschneidplatte erzeugen können.
Wählen Sie die richtige Beschichtung: Wählen Sie CBN-Wendeschneidplatten mit Beschichtungen, die die Bruchfestigkeit und thermische Stabilität verbessern. Beschichtungen wie TiAlN können die Oberflächengüte verbessern und eine gleichbleibende Leistung bieten.
Werkzeugweg optimieren: Bei der Bearbeitung, insbesondere beim Fräsen, sollte der Werkzeugweg so geplant werden, dass abrupte Veränderungen vermieden werden, die eine hohe Belastung der CBN-Wendeschneidplatte verursachen können.
Nutzen Sie fortschrittliche Fertigungstechniken: Techniken wie die Minimalmengenschmierung (MMS) können die Standzeit der Werkzeuge im Vergleich zur Trockenbearbeitung um ca. 48 % verbessern und die Oberflächengüte um bis zu 12 % verbessern.
Wenn Sie diese Best Practices befolgen, können Sie das Risiko minimieren, dass CBN-Einsätze und maximieren Sie ihre Leistung bei schweren Zerspanungsoperationen.
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