Welche Funktion haben Spanbrecher bei Hartmetall-Wendeschneidplatten?
Spanbrecher sind die geformten konkaven Nuten, erhabenen Rippen und geometrischen Konturen auf der Spanfläche von WendeschneidplattenHartmetall-Wendeschneidplatten, die mehrere Kernfunktionen in der Metallbearbeitung erfüllen:
Lange, kontinuierliche Späne in kleine, segmentierte Stücke brechen
Die grundlegendste Rolle. Beim Drehen oder Fräsen von duktilen Werkstoffen wie kohlenstoffarmem Stahl, Edelstahl und Aluminium bildet das von der Schneidkante extrudierte Werkstückmaterial lange, bandartige, verwickelte Späne. Der Spanbrecher zwingt den fließenden Span zu einer scharfen Biegung und erzeugt innere Spannungen, wodurch der Span in kurze, kontrollierbare Fragmente bricht.
Verhindern, dass sich Späne um Werkzeuge, Werkstücke und Maschinenvorrichtungen wickeln
Ungebrochene lange Späne wickeln sich leicht um den Werkzeughalter, die Spindel oder das bearbeitete Teil, zerkratzen fertige Oberflächen, beschädigen die Schneidkanten der Wendeschneidplatten, blockieren den Spanförderer der Maschine und können sogar Sicherheitsrisiken auslösen. Spanbrecher beseitigen dieses Problem grundlegend.
Kontrollieren der Spanflussrichtung für einen reibungslosen Spanabtransport
Sie leiten die Späne so, dass sie von der bearbeiteten Oberfläche wegfließen, wodurch sekundäre Reibung und Kratzer an der fertigen Werkstückwand vermieden werden, was direkt die Maßgenauigkeit und Oberflächenrauheit verbessert.
Reduzieren von Schnittkraft, Schnittwärme und Vibrationen
Eine sinnvoll konstruierte Spanbrechergeometrie verringert die Kontaktfläche zwischen Span und Spanfläche der Wendeschneidplatte und reduziert den Reibungswiderstand. Weniger Reibung bedeutet niedrigere Schnitttemperatur, weniger thermischen Verschleiß an Beschichtung und Substrat der Wendeschneidplatte sowie unterdrücktes Rattern, was die Gesamtstandzeit des Werkzeugs verlängert.
Optimieren der Schnittstabilität für verschiedene Bearbeitungsbedingungen
Hersteller klassifizieren Spanbrecher in Schrupptyp, Schlichttyp, Niedrigwiderstandstyp für dünne Wände, Antivibrationstyp für große Auskragungen und Schwerlasttyp für große Schnitttiefen. Die passende Nut auf die Bearbeitungsparameter abzustimmen, gewährleistet stabile Leistung beim unterbrochenen Schnitt, bei schwerer Spanabnahme oder leichtem Schlichten.
Reduzieren der Aufbauschneide (BUE) an der Schneidkante
Ein reibungsloser Spanabtransport reduziert die Hochdruck-Hochtemperatur-Extrusion zwischen Span und Schneidkante der Wendeschneidplatte und hemmt wirksam das Anhaften von Werkstückmaterial (Aufbauschneide), was für die Bearbeitung von Edelstahl und klebrigen Legierungen entscheidend ist.
Schlüsselwörter:
Funktion des Spanbrechers bei Wendeschneidplatten, Spanbruchnut für Drehwendeschneidplatten, Spankontrolle bei Wendeschneidplatten, anti-wickelnde Spanbrechergeometrie
