Warum wird Hartmetall für Schneidwerkzeuge verwendet?
Wolfram ist ein besonders hartes Metall mit einem hohen Schmelzpunkt. Reines Wolframmetall wird normalerweise nicht in Schneidwerkzeugen verwendet, sondern Wolframkarbid ist. In Schneidwerkzeugen werden Wolframkarbid-Keramikpartikel mit Kobaltmetall miteinander verbunden, was dem Werkzeug eine Bruchzähigkeit verleiht. Keramik ist spröde (geringe Bruchzähigkeit) mit hoher Festigkeit, während Metalle tendenziell eine hohe Bruchzähigkeit, aber eine geringe Gesamtfestigkeit aufweisen, so dass Wolframkarbid-Kobalt-Teile ein gutes Gleichgewicht dieser Eigenschaften aufweisen. Sie sind stark genug, um harte Materialien zu schneiden, und robust genug, um lange zu halten.
Es kann geschärft werden, aber die meisten Werkzeughalter erlauben das Drehen von Wolframspitzen: Wenn das Werkzeug auf die Spitze fällt, kann ein Stück abbrechen, was bedeutet, dass die Spitze nicht mehr gut gestützt wird, wenn sie zur nächsten scharfen Seite gedreht wird. Sie sind leicht austauschbar, können aber je nach Form teuer sein, z. B. Spiralschneiderspitzen für Dickenhobelmaschinen.
Aus der Perspektive von Werkzeugwerkstoffen, Schnellarbeitsstahl, Hartmetall, Keramik, Cermets und sogar superharten Werkzeugen hat die Weiterentwicklung der Werkstofftechnologie mehr Möglichkeiten für die Herstellung von Werkzeugen eröffnet. Schneidewerkzeuge.
Aufgrund einer Reihe hervorragender Eigenschaften wie hoher Härte und Verschleißfestigkeit, Wolframkarbid hat sich nach und nach zu einem sehr wichtigen Werkzeugmaterial entwickelt.
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