Warum hat Wolframkarbid eine bessere Verschleißfestigkeit als jeder andere legierte Stahl?
Verschleiß ist nichts anderes als Materialabtrag über Aufbringen einer Kontaktlast. In diesem Fall ist dies auf Reibung zurückzuführen.
Und wenn wir über die Entfernung von Materialien sprechen, besteht das Phänomen aus dauerhaften Brüchen und Verformungen von Materialien in kleinen Trümmern.
Materialien, die eine hohe Festigkeit haben, benötigen einfach eine höhere Kraft, um sie dauerhaft zu verformen oder zu brechen.Wolframkarbidhat einen hohen Schmelzpunkt bei 2.865 °C und einen Siedepunkt von 5986 °C. Bei normalen Temperaturen (> 1000 °C) ist ihre thermische und andere physikalische Stabilität ausgezeichnet. Es hat auch eine sehr hohe Härte von etwa 2500 Vickers-Härte und einen Elastizitätsmodul von bis zu 700 GPa. Ein derart hochfestes und hochhärtendes Material benötigt eine enorme Kraft, um sich zu verformen.
Im Vergleich zu Stahl ist es doppelt so steif und hat eine doppelt so hohe Dichte wie Stahl. Und diese Eigenschaften sind auch bei hohen Temperaturen nahezu gleich. OffensichtlichWolframkarbidhat eine bessere Verschleißfestigkeit als legierter Stahl.
Verwandte Suchbegriffe:
Wolframkarbid, Wolframkarbidring, Wolframkarbid-Fräser, Wolframkarbid-Stange, Wolframkarbid-Düse, Wolframkarbid-Werkzeuge, Wolframkarbid-Verschleißteile, Wolframkarbid-Klinge, Wolframkarbid-Legierung, Wolframkarbidkugeln, Wolframkarbidstangen, Wolframkarbid-Beschichtung, Wolframkarbid-Schneidwerkzeuge, Wolframkarbid-Schneiden, Wolframkarbid-Fräser, Wolframkarbid-Kosten, Wolframkarbid-CVD, Wolframkarbid-Bohrer, Hartmetall-Ziehwerkzeuge, Hartmetall-Matrizen, Hartmetall-Ziehplatten, Hartmetall-Flachstangen
