Was Sie beachten sollten, wenn Sie über die Bearbeitung von Vollhartmetall-Schaftfräsern nachdenken Die Auswahl der Geometrien und der Beschichtung für Vollhartmetall-Schaftfräser kann verwirrend sein, aber die Bewertung des Vorgangs bestimmt, welche Schaftfräser für die Aufgabe am besten geeignet sind. Einer der verwirrendsten Aspekte bei der Verwendung von Vollhartmetall-Schaftfräsern ist die Auswahl vieler Arten von Geometrien und Beschichtungen. Wenn man versteht, was Geometrien und Beschichtungen können und was nicht, ist die Auswahl so einfach wie eins, zwei, drei. Wenn Sie sich zum ersten Mal für einen Schaftfräser entscheiden, bewerten Sie den Vorgang zusammen mit dem Material, das verwendet werden muss, um die gewünschte Form zu erhalten, gründlich. Der nächste Schritt besteht darin, zu entscheiden, welche Geometrie am besten funktioniert. Wenn Sie beispielsweise einen Schlitzvorgang durchführen, ist es am besten, einen zwei- oder dreischneidigen Schaftfräser zu verwenden, es sei denn, Sie machen einen leichten Schnitt von etwa .2D oder weniger. Die allgemeine Regel ist, weniger Rillen für tiefere Schnitte zu verwenden, mit vier oder höheren Rillen für leichte Schnitte. Der Grund dafür ist die Ehrwürdigkeit der Spanpackung, die zur Zerstörung des Schaftfräsers führen kann. Wenn die Maschine und das Programm in der Lage sind, trochoidal zu fräsen, ein Verfahren, das durch Eingriff in Kreisbögen mit einem Schaftfräser erfolgt, der kleiner als die Schlitzbreite ist, kann eine größere Anzahl von Nuten verwendet werden. Da es sich bei dem Schaftfräser im Grunde um einen Peripherieschnitt handelt, ermöglichen weniger Wärme und Kräfte eine längere Standzeit, Oberflächengüten mit höherer Toleranz und eine höhere Produktion in der gleichen Zeit, die mit der herkömmlichen Methode benötigt würde. Wenn ein Peripherieschnitt oder ein Seitenfräser Teil der Anwendung ist und ein Metallabtrag von Bedeutung ist, verwenden Sie eine größere Anzahl von geriffelten Schaftfräsern mit vier, sechs oder sogar acht Zähnen. Die Grundlagen von Geometrien und Beschichtungen zu kennen und zu verstehen, was sie können und was nicht, ist der erste Schritt, um Ihnen bei der Entscheidung zu helfen, welcher Schaftfräser für Ihre Anwendung am besten geeignet ist.

Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Hartmetallwerkzeugen 1) Hartmetall ist ein hartes und sprödes Material, das unter übermäßiger Kraft oder einer bestimmten lokalen Belastung spröde und beschädigt ist und eine scharfe Kante hat. 2) Die meisten Hartmetalle verwenden Wolfram und Kobalt als Hauptbestandteile und haben eine hohe Dichte. Sie sollten während des Transports und der Lagerung mit schweren Gegenständen behandelt und mit Sorgfalt behandelt werden. 3) Hartmetall und Stahl haben unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten. Um Spannungskonzentrationsrisse zu vermeiden, sollte auf das Schweißen bei einer geeigneten Temperatur geachtet werden. 4) Hartmetall-Schneidwerkzeuge sollten in einer trockenen Umgebung fern von rauen Atmosphären gelagert werden. 5) Während des Schneidprozesses von Hartmetallwerkzeugen entstehen ständig Späne und Späne. Bitte bereiten Sie vor der Bearbeitung die erforderlichen Arbeitsschutzmaterialien vor. 6) Wenn Sie beim Schneiden eine Kühlmittel- oder Staubabsaugvorrichtung verwenden, verwenden Sie zum Einsetzen der Werkzeugmaschine und des Schneidwerkzeugs bitte die Schneidflüssigkeit oder die Staubabsaugvorrichtung korrekt. 7) Bitte hören Sie auf, das Werkzeug zu verwenden, das während der Verarbeitung Risse aufweist. 8) Die kontinuierliche Verwendung von Hartmetall-Schneidwerkzeugen führt dazu, dass die Schneide stumpf wird und die Festigkeit verringert wird. Bitte lassen Sie Laien nicht schleifen. 9) Bitte bewahren Sie die abgenutzten Legierungsmesser und die Fragmente der Legierungsmesser ordnungsgemäß auf, um andere nicht zu verletzen.

Hartmetall Hartmetall ist ein Begriff, der eine Verbindung aus Kohlenstoff und einem anderen Element oder einer Gruppe von Elementen bezeichnet. Wenn Sie jemanden über diese chemische Verbindung sprechen hören, bezieht sich diese Person im Allgemeinen auf Kalzium oder Wolframkarbid. Verwendung von Hartmetall In ähnlicher Weise gibt es auch andere Typen, die anderen Zwecken dienen. Zum Beispiel gibt es Silizium, Aluminium und Bor. Calciumcarbid Calciumcarbid ist ein Stoff, der in einem industriellen Prozess hergestellt wird. Die Summenformel lautet CaC2. Wenn man sich diese Formel ansieht, kann man leicht herausfinden, dass ein Molekül davon aus einem Kalziumatom und zwei Kohlenstoffatomen besteht. Wolframkarbid Es scheint eine graue Farbe zu haben, die wie ein feines Pulver ist. Schaut man sich die Summenformel an, so findet man in Zusammensetzung Wolfram und Kohlenstoff in gleichen Mengen. Wenn wir es pressen, entsteht eine besonders harte Substanz, die verschiedenen Zwecken dient. Zum Beispiel werden die panzerbrechenden Waffen, die von den Menschen im militärischen Gebrauch verwendet werden, nur mit Hilfe dieser chemischen Verbindung hergestellt. Siliziumkarbid Als nächstes haben wir diese chemische Verbindung, die eine Summenformel von SiC hat. Diese Summenformel besagt also, dass sie ein Siliziumatom und eines Kohlenstoffatom enthält. Wir bezeichnen es auch als Carborundum. Es kommt in der Natur als das schrecklich seltene Mineral namens Moissanit vor. Wenn Sie die Körner dieser chemischen Verbindung herstellen und miteinander verschmelzen, entsteht eine ziemlich harte und haltbare Substanz. Daher verwenden wir es in Produkten wie Autobremsen, Turbinenlagern und mehr. Auch bestimmte Arten von Dichtungen und Lagern enthalten dies. In ähnlicher Weise werden seine großen Kristalle künstlich gezüchtet wie die Diamantimitation Juwel Moissanit. Borkarbid Dies ist einer der härtesten synthetischen Materialien, die eine keramische Substanz sind. Es besteht aus vier Boratomen und einem Kohlenstoffatom. Wir verwenden es in Panzerungen, Schneidwerkzeugen, Sicherheitsvorhängeschlössern und mehr. Wir verwenden es auch in Kernreaktoren wegen der chemischen Reaktion dieser Verbindung. Zhuzhou Apple Carbide Tools Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Hartmetallprodukten in China. Mit einer breiten Produktpalette inklu

Hartmetall-Sägespitze wird durch Schweißen hergestellt und für Holz-, Metall-, Kunststoff- und andere Schneidebearbeitungen verwendet. Die beiden Endspitzen sind mit einem Messeroberflächenkörper bzw. einem geschweißten Oberflächenkörper ausgestattet, die Sägespitzen haben eine hohe Schärfe, eine gute Schnittwirkung, eine lange Lebensdauer und eine hervorragende Gesamtleistung. Wir können alle Arten von nicht standardmäßigen und geformten Produkten nach Kundenwunsch anpassen. Güte und Anwendung : ISO-Klasse Kobalt (%) Dichte (g/cm3) Härte (HRA) Intensität (N/MM2) Korngröße (Mikron) Anwendung UF01 K01 3 15,1 94,0-94,4 2500 0,6 Schneiden von Spanplatten, Furnier, Sperrholz, Platten mit hoher Dichte usw. UF05 K05 5 15 93,6-94,0 2600 0,6 Schneiden von Hartholz, Sperrholz, Platten mit hoher Dichte usw. UF15 K10 6 14,8 90,5-91,5 2700 1,3 Schneiden von Massivholz, Hartholz, PVC, Kupfer, Aluminium, Buntmetalle usw. UF20 K20 8 14,7 89,5-90,5 3000 1,4 Schneiden von Altholz, Kork, trockenem Holz, Buntmetall usw. UFK9 K30 9.2 14 90.2-90.7 3200 1.3 Zur Schruppbearbeitung von dicken Aluminiumbarren und anderen Nichteisenmetallen YG8C G20 8 14.7 88.0-89.0 3000 1.8 Schneiden von Unkraut, Sträuchern usw. YG11C G25 11 14.4 87.0-88.0 3100 2.0 Verarbeitung von gefrorenem Holz und Baumstumpf YW2 M20 8.2 13.12 91.5-91.9 3000 1.0 Anwendbar auf die Verarbeitung von gewöhnlichem Stahl wie Farbstahlfliesen, Winkeleisen, dünne Stahlplatten usw. UM15 P25 10 12,45 91,4-91,8 2500 1,0 Zum Vorschlichten und Schlichten von Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Werkzeugstahl, insbesondere für die Bearbeitung von Stahlrohren mittlerer und hoher Härte Oberflächenbehandlung: (Vernickelung, Passivierung, Beschichtungsbehandlung, Sandstrahlbehandlung, Galvanische Beschichtungsbehandlung, Vorbeschichtung) Anwendung: 1. Holz: Schneiden von Sägeblättern für gewöhnliches Holz, Stämme, Hartholz, recyceltes Holz usw. 2. Weichmetall: Aluminiumlegierung und Kupfer,