Werkzeuge aus Wolframkarbid
22. Februar 2022

Wenn es um Hartmetall-Schneidwerkzeuge geht, ist Wolframkarbid wahrscheinlich das erste Material, das den Menschen durch den Kopf geht. Tatsächlich sind es Wolframkarbid-Fräser, von denen sich die Leute beziehen, wenn die Idee des Hartmetall-Schneidwerkzeugs aufkommt. Das Aufkommen der Wolframkarbidschneider lässt sich bis in die frühen 1900er Jahre zurückverfolgen. Seitdem wird Wolframkarbid bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen eingesetzt, da es höhere Schneidgeschwindigkeiten, eine höhere Zuführrate und eine längere Lebensdauer des Werkzeugs bietet. Wolframkarbid enthält den unterschiedlichen Gehalt von Kobalt und Wolfram. Die Bauweise verleiht ihm eine ausgezeichnete Festigkeit; Es ist viel besser als Stahl. Neben der Festigkeit hat Wolframkarbid auch eine herausragende Härte; sie ist auf der Mohs-Skala auf Platz 9 eingestuft. Daher ist Wolframkarbid die ideale Wahl zur Herstellung von Schneidwerkzeugen, Bearbeitungswerkzeugen und Schleifmitteln. Wir, Zhuzhou Apple Carbide Tools, sind ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Hartmetall-Schneidwerkzeugen in China spezialisiert hat. Karbid-Einsätze und Karbid-Schneidfräser sind unsere beliebten Produkte. Professionelle Ingenieure und Vertriebsteams setzen sich dafür ein, unseren Kunden gute Qualität und Service zu bieten. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen, danke! Wenn es um Hartmetall-Schneidwerkzeuge geht, ist Wolframkarbid wahrscheinlich das erste Material, das den Menschen durch den Kopf geht. Tatsächlich sind es Wolframkarbid-Fräser, von denen sich die Leute beziehen, wenn die Idee des Hartmetall-Schneidwerkzeugs aufkommt. Das Aufkommen der Wolframkarbidschneider lässt sich bis in die frühen 1900er Jahre zurückverfolgen. Seitdem wird Wolframkarbid bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen eingesetzt, da es höhere Schneidgeschwindigkeiten, eine höhere Zuführrate und eine längere Lebensdauer des Werkzeugs bietet. Wolframkarbid enthält den unterschiedlichen Gehalt von Kobalt und Wolfram. Die Bauweise verleiht ihm eine ausgezeichnete Festigkeit; Es ist viel besser als Stahl. Neben der Festigkeit hat Wolframkarbid auch eine herausragende Härte; sie ist auf der Mohs-Skala auf Platz 9 eingestuft. Daher ist Wolframkarbid die ideale Wahl zur Herstellung von Schneidwerkzeugen, Bearbeitungswerkzeugen und Schleifmitteln. Wir, Zhuzhou Apple-Karbidwerkzeuge, ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Hartmetall-Schneidwerkzeugen in China und Hartmetalleinsätze spezialisiert hat.

Das Frühlingsfest
10. Februar 2022

Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung von Werkzeugen aus Wolframkarbid
07. Jan. 2022

1) Wolframkarbid ist ein hartes und sprödes Material, das spröde ist und durch übermäßigen Druck oder eine bestimmte lokale Belastung beschädigt wird und eine scharfe Kante besitzt. 2) Die meisten Wolframkarbide verwenden Wolfram und Kobalt als Hauptbestandteile und haben eine hohe Dichte. Sie sollten während des Transports und der Lagerung mit schweren Gegenständen gehandhabt und mit Vorsicht behandelt werden. 3) Wolframkarbid und Stahl haben unterschiedliche thermische Ausdehnungskoeffizienten. Um Spannungskonzentrationsrisse zu vermeiden, sollte auf das Schweißen bei einer geeigneten Temperatur geachtet werden. 4) Hartmetall-Schneidwerkzeuge sollten in einer trockenen Umgebung fernab von rauen Umgebungen gelagert werden. 5) Während des Schneidprozesses von zementierten Hartmetallwerkzeugen werden ständig Späne und Chips produziert. Bitte bereiten Sie vor der Bearbeitung notwendige Arbeitsschutzmaterialien vor. 6) Wenn Sie beim Schneiden Kühlmittel- oder Staubsaugvorrichtung verwenden, verwenden Sie zum Einsetzen von Werkzeug- und Schneidwerkzeug Schneidflüssigkeit oder Staubabsauggerät bitte korrekt. 7) Bitte hören Sie auf, das Werkzeug mit Rissen während der Verarbeitung zu benutzen. 8) Der kontinuierliche Einsatz von Wolframkarbid-Schneidwerkzeugen führt dazu, dass die Schneide stumpf wird und die Festigkeit verringert. Bitte lass nicht zu, dass Nicht-Profis grinden. 9) Bitte bewahren Sie die abgenutzten Legierungsschneider und die Fragmente der Legierungsfräser ordnungsgemäß auf, um andere nicht zu verletzen.