Schnellarbeitsstahl Schnellarbeitsstahl (HSS) ist ein Werkzeugstahl mit hoher Härte, hoher Verschleißfestigkeit und hoher Hitzebeständigkeit. Beim Abschrecken härtet es aus, auch wenn es an der Luft abgekühlt wird, und es ist scharf. Er wird auch als Weißstahl bezeichnet. Schnellarbeitsstahl ist ein legierter Stahl mit komplexer Zusammensetzung, der karbidbildende Elemente wie Wolfram, Molybdän, Chrom, Vanadium und Kobalt enthält. Die Gesamtmenge an Legierungselementen beträgt ca. 10-25%. Es kann immer noch eine hohe Härte unter den Bedingungen hoher Wärme beibehalten, die beim Hochgeschwindigkeitsschneiden (ca. 500 ° C) erzeugt wird, und seine HRC kann über 60 liegen. Dies ist die rote Härte, die das wichtigste Merkmal von Schnellarbeitsstahl ist. Schnellarbeitsstahl wird hauptsächlich zur Herstellung komplexer dünner Klingen und schlagzäher Metallschneidwerkzeuge sowie von Hochtemperaturlagern und Kaltfließpresswerkzeugen wie Drehwerkzeugen, Bohrern, Wälzfräsern, Maschinensägeblättern und Formen mit hohen Anforderungen verwendet. Wolframkarbid Wolframkarbid hat eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, insbesondere seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, auch bei einer Temperatur von 500 ° C. Es bleibt unverändert und hat immer noch eine hohe Härte bei 1000 °C. Wolframkarbid, die Hauptbestandteile sind Wolframkarbid und Kobalt, die 99% aller Komponenten ausmachen, und 1% sind andere Metalle, daher wird es Wolframkarbid genannt, auch bekannt als Hartmetall, und gilt als der Zahn der modernen Industrie. Wolframcarbid ist ein gesinterter Verbundwerkstoff, der aus mindestens einem Metallcarbid besteht. Wolframkarbid, Kobaltkarbid, Niobkarbid, Titankarbid und Tantalkarbid sind gängige Bestandteile von Wolframkarbid. Die Hartmetallkörner werden mit einem metallischen Bindemittel zusammengehalten. Bindemittelmetalle sind im Allgemeinen Metalle der Eisengruppe, häufig verwendet werden Kobalt und Nickel. Daher gibt es Wolfram-Kobalt-Legierungen, Wolfram-Nickel-Legierungen und Wolfram-Titan-Kobalt-Legierungen. Heit

Hartmetallwerkzeuge waren in den letzten Jahrzehnten die am weitesten verbreiteten Werkzeuge in der Maschinenindustrie. Aber haben Sie sich jemals gefragt, was Hartmetall ist und warum Hartmetallwerkzeuge so beliebt geworden sind? Hartmetall ist eine chemische Verbindung, die aus Kohlenstoff und einem weniger elektronegativen Element als Kohlenstoff selbst besteht. Karbide können grob wie folgt klassifiziert werden: Metallkarbide: Kohlenstoff wird mit einem Metall verbunden, das weniger elektronegativ ist (z. B. Wolfram, Titan, Kobalt, Tantal oder Vanadium). Nichtmetallkarbide: Kohlenstoff, der mit weniger elektronegativen Nichtmetallen wie Bor, Kalzium oder Silizium verbunden ist Aufgrund ihrer extremen Härte und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen werden Metallkarbide zum Schneiden, Bohren, Schleifen, Schleifen und Polieren von Werkzeugen verwendet. Hartmetall als Werkzeugwerkstoff wird zunehmend für Zerspanungswerkzeuge, verschleißfeste Werkzeuge, schlagfeste Werkzeuge und andere Produkte mit einem speziellen Zweck verwendet. Geschichte Dr. Samuel Leslie Hoyt, Wissenschaftler in der Lampenabteilung der General Electric Company, war der erste Wissenschaftler, der die Verwendung von Wolframkarbid als Schneidwerkzeug untersuchte. Später entwickelte Dr. Samuel Leslie Hoyt Carboloy, eine Legierung aus Wolfram, Karbid und Kobalt. Verwandte Suchbegriffe: Hartmetallwerkzeuge, Hartmetallwerkzeuge & Matrizen, Hartmetallwerkzeuge Hersteller, Hartmetallwerkzeuge Vorteile, Hartmetallwerkzeuge Klinge, Hartmetallwerkzeuge Zusammensetzung, Zhuzhou Apple Carbide Tools Co. Ltd, Hartmetallwerkzeuge für Drehmaschinen, Hartmetallwerkzeuge für Holz, Hartmetallwerkzeuge für die Bearbeitung, Hartmetallwerkzeuge für Edelstahl, Hartmetallwerkzeuge für Holzdrehmaschinen, Hartmetallwerkzeuge für Holzdrehmaschinen, Hartmetallwerkzeuge Geschichte, Hartmetall-Werkzeughalter, Hartmetallwerkzeuge im Schneiden, Hartmetallwerkzeuge Sägeblatt, Hartmetallwerkzeuge Drehen, Hartmetallwerkzeuge Holzdrehen, Zhuzhou-Apfelkarbid-Werkzeuge, Hartmetall-Werkzeug, Hartmetall-Schneidwerkzeuge, Hartmetall-Einsatz, Hartmetall-Fräser, Hartmetall-Bohrer, Hartmetall-Fräser, Hartmetall-Stange, Hartmetall-Verschleißteile, T

Hartmetallmatrizen werden in der Regel aus verschiedenen Hartmetallsorten hergestellt. Mit hoher Genauigkeit und aufgrund ihrer perfekten Verarbeitung, präzisen Abmessungen, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit werden sie von Kunden auf der ganzen Welt sehr geschätzt. Die Vorteile von Hartmetallmatrizen 1. Wählen Sie die Materialien sorgfältig aus Verwenden Sie 100% reines Wolframkarbidmaterial mit hoher Härte, nicht leicht zu tragen und guter Hitzebeständigkeit 2. Ausgereifter Prozess Mit fortschrittlichen Produktionsanlagen und -technologien ist die Oberfläche glatt und flach, ohne Grat, und die Größe ist genau. 3. Langlebig und langlebig Gute Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit, Säurebeständigkeit, Alkalibeständigkeit und hohe Temperaturen sind nicht leicht oxidierbar. 4. Hohe Druckfestigkeit Hohe Druckfestigkeit, die größer als 6000 MPa ist Stark verbesserte Maßhaltigkeit des Werkstücks aufgrund ausgezeichneter Querbruchfestigkeit und Druckfestigkeit. 5. Nicht standardmäßige Anpassung Kann nach Ihren Zeichnungen oder Mustern hergestellt werden Verwandte Suchbegriffe: Hartmetallmatrizen, Hartmetallmatrizen nachladen, Hartmetallmatrizen Hersteller, Hartmetallmatrizen für 45-70, Hartmetallmatrizen 9mm, Hartmetallteile, Hartmetallgewindeschneidwerkzeuge, Hartmetallmatrizen HS-Code, Hartmetallmatrizen, Hartmetallmatrizen, Hartmetallmatrizen, Hartmetallziehmatrizen, Hartmetallextrusionsmatrizen Hersteller, Hartmetall für Matrizen, Hartmetallkopfmatrizen, Hersteller von Hartmetallmatrizen, Hartmetallstempel und -matrizen, Polierhartmetallmatrizen, Hartmetallstanzwerkzeuge, Hartmetallgewindestehle, Hartmetallgewindestehle, Hartmetallmatrizen, Hartmetallfräser, Hartmetallfräser, Hartmetallfräser, Hartmetallfräser, Hartmetallfräser, Hartmetallfräser, Hartmetall-Rotationsfräser, Hartmetallstangen

Die extremen Prozesse, die zur Herstellung dieser sehr harten Fräsmaterialien verwendet werden, machen die Kantenvorbereitung mit CBN und PKD wichtig, sowohl für die Verstärkung als auch für die Spankontrolle. Darüber hinaus finden Sie bei fast jedem Werkzeug vor der Kantenvorbereitung mikroskopisch kleine Kantenfehler. Wenn eine hohe Leistung erforderlich ist, wie es bei diesen Fräsern häufig der Fall ist, beseitigt die Vorbereitung Defekte, die zu einer unregelmäßigen Leistung führen können.     PKD- und CBN-Wendeschneidplatten werden heute mit fast so vielen Kantenbearbeitungsarten angeboten wie Hartmetall-Wendeschneidplatten. Sie werden nach "Land"-Typ klassifiziert, und jeder Typ bietet Vorteile bei bestimmten Materialien und Schnittbedingungen.   Verwandte Suchbegriffe: CBN-Wendeschneidplatten, PKD-Wendeschneidplatten, CBN-Wendeschneidplatten Preis, Hersteller von CBN-Wendeschneidplatten, CBN-Wendeschneidplatten für Edelstahl, Härte der CBN-Wendeschneidplatten, Drehzahlen und Vorschübe, CBN-Wendeschneidplatten China, CBN-Hartmetalleinsätze, CBN-Wendeschneidplatten mit Spanbrecher, CBN-Wendeschneidplatten für Gusseisen, CBN-Wendeschneidplatten, CBN-Wendeschneidplatten, CBN-Wendeschneidplatten, CBN-Dreheinsätze, Bearbeitung von CBN-Wendeschneidplatten, CBN-Wendeschneidplattenmaterialien, Hersteller von PKD- und CBN-Einsätzen, CBN-PKD-Einsätze, CBN-Rundeinsätze, massive CBN-Einsätze, CBN-Werkzeugeinsätze, CBN-Dreheinsätze, Leiterplatteneinsätze