Mit hoher Härte, korrosionsbeständig und langer Lebensdauer können die Wolframkarbidkugeln perfekt anstelle der Stahlkugeln verwendet werden und können unter allen schwierigen Umständen verwendet werden. Vorteile von Hartmetallkugeln: 1. Hochwertige Materialien Mit guter Verarbeitungsleistung, nicht leicht zu rosten, lange Standzeit 2. Ausgereifter Prozess Hohe Präzision und geräuscharm, nicht leicht zu tragen 3. fabrik versorgung stabile qualität und erschwinglichen preis, verschiedene arten von qualitäten sind basierend auf der anwendung des kunden. 4. Maßgeschneiderte Verarbeitung Eine Vielzahl von Prozessen: Schneiden, Anfasen, Wärmebehandlung usw. Erfüllen Sie die verschiedenen Anforderungen der Kunden Verwandte Suchbegriffe: Hartmetallkugeln, Verkauf von Hartmetallkugeln, Hartmetallkugeln, Hartmetallkugeln, Hartmetallkugeln, Präzisionskugeln, Hartmetallkugeln, Hartmetallkugeln, Hartmetallkugeln,

Hartmetall ist ein hartes Material, das häufig als Schneidwerkzeug und für andere industrielle Anwendungen verwendet wird. Die Fähigkeit von Hartmetallwerkzeugen, höheren Temperaturen an der Schnittstelle zwischen Werkzeug und Werkstück standzuhalten, ist ein wesentlicher Faktor für ihre schnellere Bearbeitung. Wie der Name schon sagt, bezieht sich das Wort Hartmetall auf eine Kohlenstoffverbindung, die mit einem anderen Element kombiniert ist. Die zusätzliche Komponente ist in der Regel Wolfram, also Wolframkarbid oder Titan, wenn es in Zerspanungswerkzeugen verwendet wird. Beim Schneiden von Hartholz ist Hartmetall ein Stahl, der zur Herstellung von Wendeschneidplatten, Schaftfräsern und anderen Werkzeugen verwendet wird. Das Wolframkarbidmaterial, das zur Hälfte aus Wolfram und zur Hälfte aus Hartmetall besteht, bietet die dreifache Steifigkeit von Stahl, der üblicherweise für Holzschneidwerkzeuge verwendet wird. Hartmetall-Schneidwerkzeuge bieten erhebliche Vorteile gegenüber Standard-Holzbearbeitungswerkzeugen.

Die Geschwindigkeit, mit der Sie Ihre Hartmetallfrässtifte in Ihrem Rotationswerkzeug oder Geradschleifer verwenden, hängt von dem Material ab, auf dem Sie es verwenden, und der zu erzeugenden Kontur, aber man kann mit Sicherheit sagen, dass Sie die Drehzahl von 35.000 U / min nicht überschreiten müssen. Die folgende Tabelle zeigt einige ungefähre Geschwindigkeiten. Wenn die Fräser leicht absplittern, kann dies daran liegen, dass die Geschwindigkeit zu langsam ist. Es ist jedoch ideal, den Schnitt langsam zu beginnen und die Geschwindigkeit im Laufe der Zeit zu erhöhen. Hohe Drehzahlen verhindern ein Verstopfen der Rillen Ihrer Fräser.   Durchmesser der Fräserdrehzahl 1,6 mm oder 1/16" 25.000 - 35.000 2,35 mm oder 3/32" 17.000 - 26.000 3 mm oder 1/8" 17.000 - 26.000 6 mm oder 1/4" 11.000 - 16.500 12 mm oder 1/2" 8.000 - 12.000 16 mm oder 5/8" 7.650 - 11.500 Verwandte Suchbegriffe: Hartmetall-Frässtifte, Hartmetall-Frässtifte, Vollhartmetall-Frässtifte, Rotationsfräser, Hartmetallfräser, Hartmetallfräser, Hartmetallfräser, Hochgeschwindigkeits-Rotations-Hartmetall-Fräser, Wolframkarbid-Rotationsfräser, Rotationswerkzeug-Hartmetall-Frässtifte, Hartmetall-Rotationsfräser, Wolframkarbid-Stab, Wolframkarbid-Platte, Wolframkarbid-Ring

Die Vorteile von CBN-Wendeschneidplatten * Lange Standzeiten. CBN-Schneidwerkzeuge haben Eigenschaften, die Absplitterungen und Rissen widerstehen und eine gleichmäßige Härte und Abriebfestigkeit in alle Richtungen bieten. Sie können herkömmliche Zerspanungswerkzeuge um das bis zu 50-fache übertreffen. Ein geringerer Werkzeugverschleiß führt zu engeren Toleranzen an den Werkstücken, und weniger Werkzeugeinstellungen reduzieren die Stillstandszeiten der Maschine auf ein Minimum. * Hohe Materialabtragsraten. Da CBN-Schneidwerkzeuge so hart sind und so gut abriebfest sind, können CBN-Schneidwerkzeuge den hohen Temperaturen standhalten, die durch erhöhte Geschwindigkeiten und Vorschübe entstehen. Dies führt zu höheren Abtragsraten bei geringerem Werkzeugverschleiß, was die Gesamtbearbeitungskosten pro Stück senkt. * Hochwertige Produkte. Da die Schneiden von CBN-Schneidwerkzeugen sehr langsam verschleißen, produzieren sie qualitativ hochwertige Teile schneller und zu geringeren Stückkosten als herkömmliche Schneidwerkzeuge. * Gute Oberflächengüte. Oberflächengüten von weniger als 10 Mikrometern. sind möglich, wodurch relativ langsame Nachbearbeitungsvorgänge wie beim konventionellen Schleifen oft entfallen. * Niedrigere Kosten pro Stück. CBN-Schneidwerkzeuge bleiben scharf und schneiden effizient über lange Produktionsläufe. Dies führt zu einer besseren Kontrolle über die Form und Größe des Werkstücks und zu weniger Schneidwerkzeugwechseln. Dies senkt die Herstellungskosten pro Stück, indem die Inspektionszeit verkürzt und die Maschinenverfügbarkeit erhöht wird.   Verwandte Suchbegriffe: CBN-Wendeschneidplatten, CBN-Wendeschneidplatten Preis, CBN-Wendeschneidplatten Hersteller, CBN-Wendeschneidplatten für Edelstahl, CBN-Wendeschneidplatten Härte, CBN-Wendeschneidplatten Geschwindigkeiten und Vorschübe, CBN-Wendeschneidplatten China, CBN-Hartmetalleinsätze, CBN-Wendeschneidplatten mit Spanbrecher, CBN-Wendeschneidplatten für Gusseisen, CBN-Wendeschneidplatten, CBN-Wendeschneidplatten für Hartdrehen, CBN-Wendeschneidplatten zum Drehen, CBN-Wendeschneidplatten zum Drehen, CBN-Wendeschneidplatten zum Drehen, CBN-Wendeschneidplattenbearbeitung, CBN-Wendeschneidplattenmaterialien, PKD- und CBN-Wendeschneidplattenhersteller, CBN-PKD-Wendeschneidplatten, CBN-Rundeinsätze, massive CBN-Wendeschneidplatten, CBN-Werkzeugeinsätze, CBN-Eindrehungen