Hartmetallwerkzeuge: Klassifizierung, Geschichte
23. Februar 2023

                                                                                Hartmetallwerkzeuge sind in den letzten Jahrzehnten die am weitesten verbreiteten Werkzeuge in der Maschinenindustrie gewesen. Aber haben Sie sich jemals gefragt, was Hartmetall ist und warum Hartmetallwerkzeuge so beliebt geworden sind? Hartmetall ist eine chemische Verbindung, die aus Kohlenstoff und einem Element mit geringerer Elektronegativität als Kohlenstoff selbst besteht. Hartmetalle können grob klassifiziert werden als: Metallkarbide: Kohlenstoff wird mit einem Metall mit geringerer Elektronegativität verbunden (wie Wolfram, Titan, Kobalt, Tantal oder Vanadium). Nichtmetallkarbide: Kohlenstoff verbunden mit weniger elektronegativen Nichtmetallen wie Bor, Kalzium oder Silizium. Aufgrund ihrer extremen Härte und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen werden Metallkarbide in Schneid-, Bohr-, Schleif-, Schleifmittel- und Polierwerkzeugen verwendet. Wolframkarbid als Werkzeugmaterial wird zunehmend für Schneidwerkzeuge, verschleißfeste Werkzeuge, schlagfeste Werkzeuge und andere Produkte mit speziellem Zweck verwendet. Geschichte Dr. Samuel Leslie Hoyt, ein Wissenschaftler in der Lampenabteilung der General Electric Company, war der erste Wissenschaftler, der die Verwendung von Wolframkarbid als Schneidwerkzeugmaterial untersuchte. Später entwickelte Dr. Samuel Leslie Hoyt Carboloy, eine Legierung aus Wolfram, Karbid und Kobalt. Verwandte Suchbegriffe: Hartmetallwerkzeuge, Hartmetallwerkzeuge und -matrizen, Hartmetallwerkzeughersteller, Vorteile von Hartmetallwerkzeugen, Hartmetallwerkzeugklingen, Hartmetallwerkzeugzusammensetzung, Zhuzhou Apple Hartmetallwerkzeuge Co., Ltd., Hartmetallwerkzeuge für Drehmaschinen, Hartmetallwerkzeuge für Holz, Hartmetallwerkzeuge für die Bearbeitung, Hartmetallwerkzeuge für Edelstahl, Hartmetallwerkzeuge für Holzdrehmaschinen, Hartmetallwerkzeuge für Holzdrehen, Geschichte der Hartmetallwerkzeuge, Hartmetallwerkzeughalter, Hartmetallwerkzeuge beim Schneiden, Hartmetallwerkzeuge Sägeblätter, Hartmetallwerkzeuge Drehen, Hartmetallwerkzeuge Holzdrehen, Zhuzhou Apple Hartmetallwerkzeuge, Hartmetallwerkzeug, Hartmetall-Schneidwerkzeuge, Hartmetall-Wendeschneidplatten, Hartmetall-Fräser, Hartmetallbohrer, Hartmetallschneider, Hartmetallstangen, Hartmetall-Verschleißteile, t

Die Vorteile von Hartmetall-Matrizen
21. Februar 2023

                                                                                   Wolframkarbid-Matrizen werden normalerweise aus verschiedenen Wolframkarbid-Sorten hergestellt. Mit hoher Genauigkeit und dank ihrer perfekten Oberfläche, präzisen Abmessungen, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit werden sie von Kunden auf der ganzen Welt sehr geschätzt. Die Vorteile von Hartmetall-Matrizen 1. Sorgfältige Materialauswahl Verwendung von 100% reinem Wolframkarbidmaterial mit hoher Härte, nicht leicht verschleißend und guter Hitzebeständigkeit 2. Ausgereifter Prozess Mit fortschrittlicher Produktionsausrüstung und -technologie ist die Oberfläche glatt und eben, ohne Grate, und die Größe ist genau. 3. Langlebig und haltbar Gute Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit, Säurebeständigkeit, Alkalibeständigkeit und hohe Temperaturen oxidieren nicht leicht. 4. Hohe Druckfestigkeit Hohe Druckfestigkeit von mehr als 6000 MPa Durch hervorragende Querbruchfestigkeit und Druckbeständigkeit wird die Maßhaltigkeit des Werkstücks erheblich verbessert. 5. Nicht standardmäßige Individualisierung Kann nach Ihren Zeichnungen oder Mustern hergestellt werden Verwandte Suchbegriffe: Hartmetall-Matrizen, Hartmetall-Matrizen zum Wiederladen, Hartmetall-Matrizenhersteller, Hartmetall-Matrizen für 45-70, Hartmetall-Matrizen 9mm, Hartmetallteile, Hartmetall-Gewindeschneidmatrizen, Wolframkarbid-Matrizen HS-Code, gesinterte Wolframkarbid-Matrizen, gesinterte Hartmetall-Matrizen, Hartmetall-Ziehmatrizen, Hartmetall-Extrusionsmatrizenhersteller, Hartmetall für Matrizen, Hartmetall-Stauchmatrizen, Wolframkarbid-Matrizenhersteller, Hartmetall-Stempel und -Matrizen, Polieren von Hartmetall-Matrizen, Hartmetalle, Hartmetall-Stanzmatrizen, Hartmetall-Gewindematrizen, Wolframkarbid-Matrizen, Hartmetallbürste, Hartmetallbürsten, Hartmetall-Schaftfräser, Hartmetall-Schaftfräser, Hartmetall-Fräser, Hartmetall-Rotationsbürste, Hartmetallstangen  

Ist Kantenpräparation bei PCD- und CBN-Wendeschneidplatten wichtig?
15. Februar 2023

                                                     Die extremen Prozesse zur Herstellung dieser sehr harten Schneidstoffe machen die Kantenpräparation bei CBN und PCD wichtig, sowohl zur Verstärkung als auch zur Spanbildung. Darüber hinaus finden Sie bei fast jedem Werkzeug vor der Kantenpräparation mikroskopische Kantenfehler; wenn hohe Leistung erforderlich ist, wie es bei diesen Schneidwerkzeugen oft der Fall ist, beseitigt die Präparation Fehler, die unregelmäßige Leistung verursachen können.     PCD- und CBN-Wendeschneidplatten werden jetzt mit fast so vielen Kantenpräparationsstilen angeboten wie Hartmetall-Wendeschneidplatten. Sie werden nach "Fasen"-Typ klassifiziert, und jeder Typ bietet Vorteile bei bestimmten Materialien und Schnittbedingungen.   Verwandte Suchbegriffe: CBN-Wendeschneidplatten, PCD-Wendeschneidplatten, CBN-Wendeschneidplatten Preis, CBN-Wendeschneidplattenhersteller, CBN-Wendeschneidplatten für Edelstahl, CBN-Wendeschneidplatten Härte, CBN-Wendeschneidplatten Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe, CBN-Wendeschneidplatten China, CBN-Hartmetall-Wendeschneidplatten, CBN-Wendeschneidplatten mit Spanbrecher, CBN-Wendeschneidplatten für Gusseisen, CBN-Wendeschneidplatten, CBN-Wendeschneidplatte, CBN-Wendeschneidplatten für das Hartdrehen, CBN-Wendeschneidplatten für das Drehen, CBN-Nutwendeschneidplatten, CBN-Drehwendeschneidplatten, CBN-Wendeschneidplatten Bearbeitung, CBN-Wendeschneidplatten Materialien, PCD- und CBN-Wendeschneidplattenhersteller, CBN-PCD-Wendeschneidplatten, CBN-Rundwendeschneidplatten, massive CBN-Wendeschneidplatten, CBN-Werkzeugwendeschneidplatten, CBN-Drehwendeschneidplatten, PCBN-Wendeschneidplatten  

Wie man Wolframkarbid-Stangen herstellt
10. Februar 2023