In den meisten Fällen wird es nie eine einzige Lösung für Schneidwerkzeug-Einsatz geben, die für jeden funktioniert. Es gibt zu viele Variablen hinsichtlich verschiedener Maschinen, unterschiedlicher Kühlwege, Schneidparameter, Bearbeitungsumgebungen und Werkstücksmaterial. Zum Beispiel brauchte ein Kunde Einsätze zum Fräsen von Hartmetallstäben; in den meisten Fällen verwenden die Kunden CBN-Einsätze zum Fräsen von Hartmetall. Und er hat auch CBN-Einsätze ausprobiert, aber die Ergebnisse entsprachen nicht seinen Erwartungen. In dieser Situation hat unser Ingenieur vorgeschlagen, PCD-Einsätze zu verwenden. Er hat unseren Vorschlag angenommen, und PCD-Einsätze funktionieren sehr gut für ihn. Wie wir alle wissen, werden PCD-Einsätze meist auf Aluminium verwendet. Zusammenfassend gilt: Wenn wir ein zufriedenstellendes Schneidwerkzeug wollten, mussten die Prüfungen in verschiedenen Spanbrechern, Qualitäten und Materialien erforderlich sein. Verwandte Suchbegriffe: Schneidwerkzeug, Schneidwerkzeuge, Schneidwerkzeughalter, Schneidwerkzeugpreis, Schneidwerkzeugwinkel, Schneidwerkzeug-Bunnings, Schneidwerkzeugmarken, Schneidwerkzeug für Holz, Schneidwerkzeug-Flöte, Schneidwerkzeug für CNC-Maschine, Schneidwerkzeug-Einsätze, Schneidwerkzeug-Drehmaschine, Gewindeschneidwerkzeug, Schneidwerkzeug für Fräsmaschinen, Schneidwerkzeug für das Fräsen des Bohrens

Es gibt viele Faktoren, die die Lebensdauer von Schneidwerkzeugen beeinflussen, wie die Zusammensetzung des Rohstoffs, Bearbeitungsdaten, Produktdesign usw. Allerdings ignorieren wir meist die Tatsache, dass auch die Beschichtung eine wichtige Rolle für die Lebensdauer von Werkzeugen einnimmt.   Beschichtungsname Farbe Härte Maximale Diensttemperatur Reibungskoeffizient Anwendungsgebiet AlTiN Schwarz 3500HV 900°C 0.40 Geeignet für Werkzeughärte über HRC45 TiAlCrN Purpurrot 3500HV 900°C 0.40 Geeignet für Werkzeughärte unter HRC45 TiAlSiN Schwarz 3800HV 1000°C 0.40 Geeignet für hohe Geschwindigkeit und hohe Härte, Trocken- oder Nassschnitte TiAlN Lila 3000HV 800°C 0.40 Geeignet für Werkzeughärte unter HRC45 Nano Black Schwarz 4000HV 1200°C 0.45   Nano Blue Blau 4000HV 1200°C 0.45 Geeignet für Werkzeughärte über HRC55 TiN Gold 2500HV 600°C 0.50 Generalcoating für Werkzeug- und Dia-Materialien TiSiN Bronze 3800HV 1100°C 0.25   Nano TiSiN Bronze 4000HV 1200°C 0.25   DLC Schwarz 2500HV 300°C 0.10   Im Folgenden ist das Ergebnis unseres Kunden: Beschichtung: TiSiN                   Werkstück: SKD11 VC: 100 m/min  Fn:0,2 mm/r AP: 10 mm AE:0,3 mm Unsere Werkzeuge Von A Firma Von B Firma B Verwandte Suchbegriffe: Beschichtung für Schneidwerkzeuge, keramische Beschichtung für Schneidwerkzeuge, Diamantbeschichtung für Schneidwerkzeuge, Arten von Beschichtungen für Schneidwerkzeuge, Beschichtungstechnik für Schneidwerkzeuge, Beschichtungen für Schneidwerkzeuge, Beschichtungen von Schneidwerkzeugen, Beschichtung von Schneidwerkzeugen, Beschichtung von Schneidwerkzeugen, Hochleistungsbeschichtungen für Cu

Wolframkarbid ist ein Legierungsmaterial, das aus einer harten Verbindung aus feuerfestem Metall besteht und Metall durch Pulvermetallurgieverfahren verbindet. Die Matrix aus Wolframkarbid besteht aus zwei Teilen: Ein Teil ist die Härtephase; Der andere Teil ist das verbindende Metall. Die gehärtete Phase ist Karbid, wie Wolframkarbid, Titankarbid und Tantalkarbid. Sie haben eine hohe Härte, aber auch eine hohe Sprödigkeit und geringe Festigkeit. Die Bindemetalle sind im Allgemeinen Kobalt und Nickel, und es gibt auch stahlgebundene Wolframkarbide, die eine geringe Härte und Plastizität besitzen. Relativ gesehen ist die Festigkeit nicht hoch, aber die Kombination der beiden hat komplementäre Eigenschaften. Die Plastizität des verbindenden Metalls kann die Sprödigkeit der gehärteten Phase ausgleichen, während die Härte nicht stark abnimmt, insbesondere nach dem Sintern, der gehärteten Phase und dem Klebstoff. Das Übergangsmetall bildet eine eutektische Legierung. Nach dem Abkühlen werden die gehärteten Phasen im aus dem verbindenden Metall bestehenden Gitter verteilt und eng miteinander verbunden, sodass ein ganzes Teil entsteht. Die Härte von Wolframkarbid hängt vom gehärteten Phasengehalt und der Korngröße ab, das heißt, je höher der gehärtete Phasengehalt und je feiner die Körner, desto höher die Härte. Die Zähigkeit von Wolframkarbid wird durch das Bindemittel bestimmt, und je höher der Bindemittelgehalt ist, desto stärker ist die Biegefestigkeit. Diese Kombination führt dann zu einer stärkeren Stärke. Wir, Zhuzhou Applecarbide Tools Co., Ltd, sind ein professioneller Hersteller von Wolframkarbid-Schneidwerkzeugen in China, weit verbreitet im Metall- und Holzverarbeitungsbereich. Für weitere Details können Sie uns gerne kontaktieren. Verwandte Suchbegriffe: Wolframkarbid, Wolframkarbid-Düse, Wolframkarbidringe, Wolframkarbid-Verschleißteile, Wolframkarbid-Klinge, Wolframkarbid-Kugel, Wolframkarbidstreifen, Wolframkarbid-Mahlwerk, Anwendung von Wolframkarbid, Amboss, Wolframkarbidlegierung, Wolframkarbid-Bohrer, Wolframkarbid-Buchsen, Wolframkarbid-Stäbe, Wolframkarbidbeschichtung, Wolframkarbid-Schneiden, Wolframkarbidschneider Wolframkarbid-Schneidwerkzeuge, Wolframkarbid-Porzellan, Wolframkarbi

Hartmetallsägenspitzen werden zum Schneiden von Holz, Metall oder anderem harten Material verwendet. Sie können von Hand oder elektrisch betrieben werden. Unsere Sägespitzen werden bei der Oberflächenbearbeitung von Gusseisen, farbigem Metall und Legierungen sowie bei nichtmetallischen Materialien für Hartmetall, Hartmetall-Rohdrehen, Grobeplanung und Präzisionsfräsen eingesetzt. Wir bieten auf Anfrage verbesserte Hartmetallqualitäten für die Holzbearbeitung und maßgeschneiderte Zahngeometrie an, geben aber auch Tipps, welche Tipps am besten für Kunden geeignet sind. Frisches Material mit feiner Körnungsgröße Staubfreie Werkstatt Fortschrittliche Technologie und Produktionsanlagen Alle Formen mit präzisem Design Strenge Qualitätsprüfung und Inspektion Vorteile wie folgt: 1. Die fortschrittlichen, computergesteuerten HIP-Öfen werden eingesetzt, um während des Sintringsprozesses mehr Druck zu erzeugen und so eine dichtere Struktur zu erhalten. 2. Wir wählen sorgfältig die ausgezeichnete Qualität unserer Rohpulver aus und kontrollieren sie. Die Pulversprühtrocknungstechnologie gewährleistet die gleichmäßige Verteilung der Partikel. 3. Wir bieten unseren Kunden eine breite Palette an Verarbeitungsdienstleistungen vor Ort, darunter zentrumloses Schleifen, CNC-Zylinderschleifen, CNC-Innenschleifen, Draht-EDM und Laserätzen usw. Sie können uns für weitere Informationen zu Tipps zur Hartmetallsäge kontaktieren. Verwandte Suchbegriffe: Hartmetallsägentipps, Hartmetallsägespitzen, Hartmetallspitzenlochsäge, Hartmetallspitzen für Sägeblätter, Simonds Hartmetallsägespitzen, Mitsubishi-Hartmetallsägespitzen, Lötholzsägespitzen, Sägeblatt-Hartmetallspitzen, Hartmetallsägeblatt, Hartmetallsägeblatt, Hartmetallspitzen für Säge, Hartmetallspitzen der Säge, Hartmetallwerkzeuge, Hartmetallspitzenlochsäge für Metall, Hartmetallspitzen-Löchersägenset, Hartmetallspitzen-Lochsägenset, Hartmetallspitzen-Lochsäge, Hartmetallspitzenlochsäge für Holz, Lochsägebohrer mit Hartmetallspitzen, Lochsäge mit Hartmetallspitze zum Verkauf, Lenox Hartmetallspitzenlochsäge, Diablo Karbidspitzenlochsäge, Diablo Karbidspitzenlochsäge, Hartmetalleinsatz, Lenox Karbidspitzenlochsäge, Spyder-Spitzenlochsäge, Morse-Karbid-Lochsäge, Morse-2-Karbid-Spitzenlochsäge, Milwaukee-Hartmetall-Spitzenlochsäge, Spyder-Karbid-Lochsäge, Hartmetallspitze, Ersatz-Hartmetallspitzen für Sägeblätter, Mitsubishi-Fräswerkzeuge, Wolframkarbidsäge