Hartmetall-Fräseinsätze
Hartmetallfräseinsätzesind Schneidwerkzeuge, die für Fräsvorgänge in der Metallverarbeitung und Bearbeitung entwickelt wurden. Sie werden in Fräsmaschinen verwendet, um Material von einem Werkstück zu entfernen und so verschiedene Formen, Konturen und Merkmale zu erzeugen. Karbidfräseinsätze bieten leistungsstarke Schneidfähigkeiten, Haltbarkeit und Vielseitigkeit und sind damit eine beliebte Wahl für moderne Bearbeitungsanwendungen.
HartmetallfräseinsätzeSie spielen eine entscheidende Rolle in modernen Fertigungsprozessen und ermöglichen eine präzise und effiziente Materialentfernung in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Energie und allgemeine Bearbeitung.
Qualitäten von Hartmetallfräseinsätzen:
Qualitäten von Hartmetallfräseinsätzen:
| Mühlungsgrade | ||
| YP730 | PVD-Beschichtung, Nc-TiALN-Beschichtung, hohe Beschichtungshärte und hohe Temperaturbeständigkeit bieten effektiven Schutz für Schneidkanten. Es ist die erste Wahl für das Fräsen von Einsätzen. Geeignet sowohl für Dreh- als auch Fräseinsätze. | Die allgemeine Fräsverarbeitung von Stahlteilen und Edelstahl hat im Vergleich zum YP730 die Verschleißfestigkeit verbessert und die Bearbeitungseffizienz verbessert. Die Produktionskosten sind moderat und die Endproduktionsrate beträgt 95 %. |
| YP731 | PVD-Beschichtung, Nc-TiALN Multi-Beschichtung und spezielle Beschichtungstechnologie sorgt dafür, dass Beschichtung und Substrate fester verbunden werden. Es handelt sich um eine allgemeine Qualität von austenitischen Edelstahleinsätzen. | Die allgemeine Qualität für die Austenit-Edelstahlverarbeitung, niedrige Produktionskosten und hoher Ertrag der Fertigprodukte beträgt 98,5 %. |
| YP752 | PVD-Beschichtung, Nc-TiALN-Beschichtung, hohe Beschichtungshärte und hohe Temperaturbeständigkeit bieten effektiven Schutz für Schneidkanten. Geeignet für die Mahlverarbeitung oberhalb von HRC 40° | Allgemeine Fräseinsätze für die Bearbeitung von HRC40° und höher können Stahlteile und Gusseisen verarbeiten. Niedrige Produktionskosten und 95 % Produktionsrate der Fertigprodukte. |
| YP753 | PVD-Beschichtung, behält die gleiche Beschichtungsmethode wie YP751 bei, verbessert jedoch die Beschichtungsdicke und die Beschichtungsbindung. Es ist die bevorzugte Klasse für die Bearbeitung von Edelstahl und Weichstahl. Geeignet sowohl für Dreh- als auch Fräseinsätze. | Im Vergleich zum YP751 wurde die Verschleißfestigkeit verbessert und die Bearbeitungseffizienz verbessert. Die Produktionskosten sind moderat und die Endproduktionsrate beträgt 95 %. |
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