Massiver CBN-Einsatz
Cbn-Einsatz für die Bearbeitung von Gusseisen, legiertem Stahl
Es gibt zwei Kategorien: PCBN, das direkt aus CBN-Einkristallen gesintert wird, und PCBN-Sinterkörper mit einem bestimmten Anteil an Bindemitteln wie CO, Ni und Al.
Mit Standardgrößen erhältlich
OEM akzeptiert
Es gibt zwei Kategorien: PCBN, das direkt aus CBN-Einkristallen gesintert wird, und PCBN-Sinterkörper mit einem bestimmten Anteil an Bindemitteln wie CO, Ni und Al.
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Cbn-Wendeschneidplatte für die Bearbeitung von Gusseisen/legiertem Stahl
Massive CBN-Wendeschneidplatten (kubisches Bornitrid) sind Schneidwerkzeugeinsätze, die in der Zerspanung eingesetzt werden. CBN ist ein synthetischer Werkstoff, der für seine außergewöhnliche Härte und thermische Stabilität bekannt ist und damit die ideale Wahl zum Schneiden harter Materialien wie gehärteter Stähle, Gusseisen und Superlegierungen ist.
1. Zusammensetzung
Kubisches Bornitrid (CBN)
Es gibt zwei Kategorien: PCBN, das direkt aus CBN-Einkristallen gesintert wird, und PCBN-Sinterkörper mit einem bestimmten Anteil an Bindemitteln wie CO, Ni und Al.
2. Verwendung
Es wird zum Schneiden von schwer zu bearbeitenden Materialien, Grauguss, verschleißfestem Gusseisen, verschiedenen Materialien mit hoher Härte, Kohlenstoffstählen, Schnellarbeitsstählen, Werkzeugstählen, legierten Stählen, Härtestählen, Gesenkstählen, rostfreien Stählen, Lagerstählen, hitzebeständigen Legierungen / superhitzebeständigen Legierungen, Sintermetallen, Kupferlegierungen, Gusseisen, Wolframrahmen-gespritzten Metallen, magnetischen Materialien usw. verwendet. Thermische Spritzmaterialien, wie z. B. Produkte auf Ni- und Fe-Basis; Verschleißfestes Gusseisen: wie V-Ti-Gusseisen, Gusseisen mit hohem Phosphorgehalt und Hartguss; Titanlegierung und hitzebeständige Legierung.
3. Vorteile
(1) CBN ist berühmt für das zweithärteste Material der Welt, das direkt neben Diamant eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit aufweist.
(2) Es hat eine hohe thermische Stabilität und eine hohe Temperaturhärte. Das Schneiden ist aufgrund des großen Härteunterschieds zwischen dem Werkzeug und dem bearbeiteten Material bei hoher Schnitttemperatur einfach, was zu weniger Werkzeugverlust führt und die Lebensdauer des Werkzeugs erheblich verbessert.
(3) CBN hat eine hohe antioxidative Kapazität und eine hohe chemische Stabilität.
(4) Die hervorragende thermische Leistung sorgt für eine gute Wärmeleitfähigkeit, die die Wärme schnell an der Werkzeugspitze übertragen und zur Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks beitragen kann.
Der Energieverbrauch beim Schneiden des gleichen Volumens beträgt nur 20 % des Mahlvorgangs. Daher wird weniger Schnittwärme erzeugt, was zu weniger Verbrennungen und Mikrorissen führt und die Integrität der Oberflächenleistung des Werkstücks erhält.
(5) Bei niedrigem Reibungskoeffizienten ist es nicht leicht, beim Schneiden des CBN-Werkzeugs eine Retentionsschicht oder einen Spanansammlungstumor zu bilden, was der Verbesserung der Oberflächenqualität der Bearbeitung förderlich ist.
(6) Es kann die Bearbeitungsflexibilität verbessern und die Begrenzung des Schleifens von Schleifscheiben durchbrechen. Werkstücke mit unterschiedlichen geometrischen Formen können bearbeitet werden, indem die Schneidkante und der Werkzeuglaufmodus geändert werden.
(7) Hohe Schneideffizienz, kurze Verarbeitungszeit und niedrige Investitionskosten für die Ausrüstung, wodurch die Verarbeitungskosten gesenkt werden können.
(8)Die integrierte Klinge aus kubischem Bornitrid (PCBN) kann intermittierend bearbeitet werden, und es kommt zu keinem Kanteneinbruch wenn sie auf Sand und weißes Gusseisen treffen. In der praktischen Produktion und Anwendung kann die integrierte kubische Bornitrid (PCBN)-Klinge die Schruppbearbeitung und die Fertigbearbeitung mit einem Messer abschließen, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Als superhartes Schleifmittel ist es im Verarbeitungsbereich verschiedener Branchen weit verbreitet. Es ist ein unverzichtbarer und wichtiger Werkstoff in der Industrie und hat sich zu einem Funktionswerkstoff mit großen Entwicklungsperspektiven entwickelt.
Bitte kontaktieren Sie uns für spezielle Größen.
Massive CBN-Wendeschneidplatten (kubisches Bornitrid) sind Schneidwerkzeugeinsätze, die in der Zerspanung eingesetzt werden. CBN ist ein synthetischer Werkstoff, der für seine außergewöhnliche Härte und thermische Stabilität bekannt ist und damit die ideale Wahl zum Schneiden harter Materialien wie gehärteter Stähle, Gusseisen und Superlegierungen ist.
1. Zusammensetzung
Kubisches Bornitrid (CBN)
Es gibt zwei Kategorien: PCBN, das direkt aus CBN-Einkristallen gesintert wird, und PCBN-Sinterkörper mit einem bestimmten Anteil an Bindemitteln wie CO, Ni und Al.
2. Verwendung
Es wird zum Schneiden von schwer zu bearbeitenden Materialien, Grauguss, verschleißfestem Gusseisen, verschiedenen Materialien mit hoher Härte, Kohlenstoffstählen, Schnellarbeitsstählen, Werkzeugstählen, legierten Stählen, Härtestählen, Gesenkstählen, rostfreien Stählen, Lagerstählen, hitzebeständigen Legierungen / superhitzebeständigen Legierungen, Sintermetallen, Kupferlegierungen, Gusseisen, Wolframrahmen-gespritzten Metallen, magnetischen Materialien usw. verwendet. Thermische Spritzmaterialien, wie z. B. Produkte auf Ni- und Fe-Basis; Verschleißfestes Gusseisen: wie V-Ti-Gusseisen, Gusseisen mit hohem Phosphorgehalt und Hartguss; Titanlegierung und hitzebeständige Legierung.
3. Vorteile
(1) CBN ist berühmt für das zweithärteste Material der Welt, das direkt neben Diamant eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit aufweist.
(2) Es hat eine hohe thermische Stabilität und eine hohe Temperaturhärte. Das Schneiden ist aufgrund des großen Härteunterschieds zwischen dem Werkzeug und dem bearbeiteten Material bei hoher Schnitttemperatur einfach, was zu weniger Werkzeugverlust führt und die Lebensdauer des Werkzeugs erheblich verbessert.
(3) CBN hat eine hohe antioxidative Kapazität und eine hohe chemische Stabilität.
(4) Die hervorragende thermische Leistung sorgt für eine gute Wärmeleitfähigkeit, die die Wärme schnell an der Werkzeugspitze übertragen und zur Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks beitragen kann.
Der Energieverbrauch beim Schneiden des gleichen Volumens beträgt nur 20 % des Mahlvorgangs. Daher wird weniger Schnittwärme erzeugt, was zu weniger Verbrennungen und Mikrorissen führt und die Integrität der Oberflächenleistung des Werkstücks erhält.
(5) Bei niedrigem Reibungskoeffizienten ist es nicht leicht, beim Schneiden des CBN-Werkzeugs eine Retentionsschicht oder einen Spanansammlungstumor zu bilden, was der Verbesserung der Oberflächenqualität der Bearbeitung förderlich ist.
(6) Es kann die Bearbeitungsflexibilität verbessern und die Begrenzung des Schleifens von Schleifscheiben durchbrechen. Werkstücke mit unterschiedlichen geometrischen Formen können bearbeitet werden, indem die Schneidkante und der Werkzeuglaufmodus geändert werden.
(7) Hohe Schneideffizienz, kurze Verarbeitungszeit und niedrige Investitionskosten für die Ausrüstung, wodurch die Verarbeitungskosten gesenkt werden können.
(8)Die integrierte Klinge aus kubischem Bornitrid (PCBN) kann intermittierend bearbeitet werden, und es kommt zu keinem Kanteneinbruch wenn sie auf Sand und weißes Gusseisen treffen. In der praktischen Produktion und Anwendung kann die integrierte kubische Bornitrid (PCBN)-Klinge die Schruppbearbeitung und die Fertigbearbeitung mit einem Messer abschließen, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
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