Solider CBN-Einsatz
CBN-EinsatzFür die Bearbeitung von Gusseisen und legierten Stahl
Es gibt zwei Kategorien: PCBN, das direkt aus CBN-Einkristallen gesintert wird, und PCBN-gesinterten Körper mit einem bestimmten Anteil an Bindemitteln – wie CO, Ni und Al.
Mit verfügbaren Standardgrößen
OEM akzeptiert
Es gibt zwei Kategorien: PCBN, das direkt aus CBN-Einkristallen gesintert wird, und PCBN-gesinterten Körper mit einem bestimmten Anteil an Bindemitteln – wie CO, Ni und Al.
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Cbn-Einsatz für die Bearbeitung von Gusseisen/Legierungsstahl
Feste CBN-Einsätze (Cubic Boron Nitride) sind Schneidwerkzeug-Einsätze, die in Bearbeitungsanwendungen verwendet werden. CBN ist ein synthetisches Material, das für seine außergewöhnliche Härte und thermische Stabilität bekannt ist, was es zu einer idealen Wahl zum Schneiden harter Materialien wie gehärteten Stählen, Gusseisen und Superlegierungen macht.
1. Zusammensetzung
Kubisches Bornitrid (CBN)
Es gibt zwei Kategorien: PCBN, das direkt aus CBN-Einkristallen gesintert wird, und PCBN-gesinterten Körper mit einem bestimmten Anteil an Bindemitteln – wie CO, Ni und Al.
2. Verwendung
Es wird zum Schneiden schwer zu bearbeitender Werke, grauem Gusseisen, verschleißfestem Gusseisen, verschiedenen hochhärtigen Materialien, Kohlenstoffstählen, Hochgeschwindigkeitsstählen, Werkzeugstählen, Legierungsstählen, Härtungsstählen, Matrissstählen, Edelstahl, Lagerstählen, hitzebeständigen Legierungen/Superhitzebeständigen Legierungen, gesinterten Metallen, Kupferlegierungen, Gusseisen, Wolframrahmen-Spritzmetallen, magnetischen Materialien usw. verwendet. Thermische Spritzmaterialien, wie Ni- und Fe-basierte Produkte; Verschleißbeständiges Gusseisen: wie V-Ti-Gusseisen, phosphorreiches Gusseisen und gekühltes Gusseisen; Titanlegierung und hitzebeständige Legierung.
3. Vorteile
(1) CBN ist berühmt für das zweithärteste Material der Welt, das direkt neben Diamant mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit liegt.
(2) Es hat eine hohe thermische Stabilität und eine hohe Temperaturhärte. Das Schneiden ist einfach, da der Härteunterschied zwischen Werkzeug und verarbeitetem Material bei hoher Schneidtemperatur groß ist, was zu weniger Werkzeugverlust führt und die Lebensdauer des Werkzeugs erheblich verbessert.
(3) CBN hat eine hohe antioxidative Kapazität und eine hohe chemische Stabilität.
(4) Hervorragende thermische Leistung sorgt für eine gute Wärmeleitfähigkeit, die die Wärme an der Werkzeugspitze schnell übertragen kann und zur Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks beiträgt.
Die Energie, die beim Schneiden desselben Volumens verbraucht wird, beträgt nur 20 % des Mahlens. Daher wird weniger Schneidwärme erzeugt, was weniger Verbrennungen und Mikrorisse verursacht und die Integrität der Werkstücksoberfläche bewahrt.
(5) Bei einem niedrigen Reibungskoeffizienten ist es beim Schneiden des CBN-Werkzeugs nicht leicht, eine Retentionsschicht oder Chipansammlungstumor zu bilden, was zur Verbesserung der Bearbeitungsoberfläche beiträgt.
(6) Es kann die Bearbeitungsflexibilität verbessern und die Begrenzung des Schleifscheibenschleifens durchbrechen. Werkstücke mit unterschiedlichen geometrischen Formen können durch Änderung der Schneidkante und des Werkzeugbewegs bearbeitet werden;
(7) Hohe Schneideffizienz, kurze Verarbeitungszeit und geringe Ausrüstungskosten, was die Verarbeitungskosten senken kann.
(8)Die integrale kubische Bornitrid-(PCBN)-Klinge kann intermittierend bearbeitet werden, und es gibt keinen Kantenkollaps bei der Begegnung mit Sand und weißem Gusseisen. In der praktischen Produktion und Anwendung kann die integrale kubische Bor-Nitrid-(PCBN)-Klinge rohe Bearbeitung und Fertigbearbeitung mit einem Messer durchführen, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Als superhartes Schleifmittel wurde es im Verarbeitungsbereich verschiedener Industrien weit verbreitet eingesetzt. Es ist ein unverzichtbares und wichtiges Material in der Industrie und hat sich zu einem funktionalen Material mit großen Entwicklungsaussichten entwickelt.
Bitte kontaktieren Sie uns für spezielle Größen.
Feste CBN-Einsätze (Cubic Boron Nitride) sind Schneidwerkzeug-Einsätze, die in Bearbeitungsanwendungen verwendet werden. CBN ist ein synthetisches Material, das für seine außergewöhnliche Härte und thermische Stabilität bekannt ist, was es zu einer idealen Wahl zum Schneiden harter Materialien wie gehärteten Stählen, Gusseisen und Superlegierungen macht.
1. Zusammensetzung
Kubisches Bornitrid (CBN)
Es gibt zwei Kategorien: PCBN, das direkt aus CBN-Einkristallen gesintert wird, und PCBN-gesinterten Körper mit einem bestimmten Anteil an Bindemitteln – wie CO, Ni und Al.
2. Verwendung
Es wird zum Schneiden schwer zu bearbeitender Werke, grauem Gusseisen, verschleißfestem Gusseisen, verschiedenen hochhärtigen Materialien, Kohlenstoffstählen, Hochgeschwindigkeitsstählen, Werkzeugstählen, Legierungsstählen, Härtungsstählen, Matrissstählen, Edelstahl, Lagerstählen, hitzebeständigen Legierungen/Superhitzebeständigen Legierungen, gesinterten Metallen, Kupferlegierungen, Gusseisen, Wolframrahmen-Spritzmetallen, magnetischen Materialien usw. verwendet. Thermische Spritzmaterialien, wie Ni- und Fe-basierte Produkte; Verschleißbeständiges Gusseisen: wie V-Ti-Gusseisen, phosphorreiches Gusseisen und gekühltes Gusseisen; Titanlegierung und hitzebeständige Legierung.
3. Vorteile
(1) CBN ist berühmt für das zweithärteste Material der Welt, das direkt neben Diamant mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit liegt.
(2) Es hat eine hohe thermische Stabilität und eine hohe Temperaturhärte. Das Schneiden ist einfach, da der Härteunterschied zwischen Werkzeug und verarbeitetem Material bei hoher Schneidtemperatur groß ist, was zu weniger Werkzeugverlust führt und die Lebensdauer des Werkzeugs erheblich verbessert.
(3) CBN hat eine hohe antioxidative Kapazität und eine hohe chemische Stabilität.
(4) Hervorragende thermische Leistung sorgt für eine gute Wärmeleitfähigkeit, die die Wärme an der Werkzeugspitze schnell übertragen kann und zur Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks beiträgt.
Die Energie, die beim Schneiden desselben Volumens verbraucht wird, beträgt nur 20 % des Mahlens. Daher wird weniger Schneidwärme erzeugt, was weniger Verbrennungen und Mikrorisse verursacht und die Integrität der Werkstücksoberfläche bewahrt.
(5) Bei einem niedrigen Reibungskoeffizienten ist es beim Schneiden des CBN-Werkzeugs nicht leicht, eine Retentionsschicht oder Chipansammlungstumor zu bilden, was zur Verbesserung der Bearbeitungsoberfläche beiträgt.
(6) Es kann die Bearbeitungsflexibilität verbessern und die Begrenzung des Schleifscheibenschleifens durchbrechen. Werkstücke mit unterschiedlichen geometrischen Formen können durch Änderung der Schneidkante und des Werkzeugbewegs bearbeitet werden;
(7) Hohe Schneideffizienz, kurze Verarbeitungszeit und geringe Ausrüstungskosten, was die Verarbeitungskosten senken kann.
(8)Die integrale kubische Bornitrid-(PCBN)-Klinge kann intermittierend bearbeitet werden, und es gibt keinen Kantenkollaps bei der Begegnung mit Sand und weißem Gusseisen. In der praktischen Produktion und Anwendung kann die integrale kubische Bor-Nitrid-(PCBN)-Klinge rohe Bearbeitung und Fertigbearbeitung mit einem Messer durchführen, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Als superhartes Schleifmittel wurde es im Verarbeitungsbereich verschiedener Industrien weit verbreitet eingesetzt. Es ist ein unverzichtbares und wichtiges Material in der Industrie und hat sich zu einem funktionalen Material mit großen Entwicklungsaussichten entwickelt.
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