Was ist der Unterschied zwischen HSS- und Hartmetallwerkzeugen?
15. November 2022

Schnellarbeitsstahl (HSS) ist seit den dreißiger Jahren der Standard für Zerspanungswerkzeuge. Es wird aufgrund seiner Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und ausreichenden Härte für das allgemeine Metallschneiden oft als Ausgangspunkt für Vergleiche verwendet, was es zu einer soliden Vergleichsbasis macht. Schnellarbeitsstähle haben einen typischen Rockwell-Härtebereich von 62-64. Solche Tools sind leicht verfügbar und kostengünstig. Vorteile von Hartmetall Die Entwicklung der Verwendung von Hartmetall in Schneidwerkzeugen begann im Jahr 1925. Wolframkarbid-Partikel, die viel kleiner als ein Sandkorn sind, werden mit Kobalt kombiniert, um eine feste Masse zu erzeugen. Kobalt fungiert als Bindemittel, um die Partikel miteinander zu "zementieren". Diese Verbindung revolutionierte die Welt der Zerspanung, indem sie höhere Geschwindigkeiten und Vorschübe ermöglichte und eine längere Standzeit ermöglichte. Es behält auch seine Härte bei höheren Temperaturen als HSS, so dass es härter bearbeitet werden kann, um schneller zu schneiden. Hartmetallbestückte Werkzeuge verbessern die Oberflächengüte und halten ihre Größe viel länger, um eine bessere Qualität zu erzielen. Obwohl Hartmetallwerkzeuge teurer sind, sind die Gesamtkosten wesentlich geringer, da nur die dicke Schneide aus Hartmetall besteht.  Verwandte Suchbegriffe: Hartmetallwerkzeuge, Hartmetallwerkzeuge Hersteller, Hartmetallwerkzeuge Vorteile, Hartmetallwerkzeuge Klinge, Hartmetallwerkzeuge China, Zhuzhou Apple Carbide Tools Co. Ltd, Hartmetallwerkzeuge und -matrizen, Hartmetallwerkzeuge zum Drehen von Holz, Hartmetallwerkzeuge für die Drehmaschine, Hartmetallwerkzeuge für die Bearbeitung, Hartmetallwerkzeuge für Holz, Hartmetallwerkzeuge für Holzdrehmaschinen, Hartmetallwerkzeuge Schleifen, Hartmetallwerkzeughalter, Hartmetallwerkzeugindustrie, Hartmetallwerkzeuge beim Schneiden, Herstellung von Hartmetallwerkzeugen, Hartmetallwerkzeuge mit negativem Span, Hartmetallwerkzeuge Lieferant, Hartmetallwerkzeuge Sägeblatt, Hartmetallwerkzeuge Drehen, Hartmetallwerkzeuge Holzdrehen, Hartmetallwerkzeug, Hartmetall-Schneidwerkzeuge, Hartmetallwerkzeuge, Hartmetallwerkzeuge, Hartmetallwerkzeuge

Unterschied zwischen CVD und PVD?
11. November 2022

Es gibt 2 Arten von Beschichtungen in Hartmetalleinsatz, PVD- und CVD-Beschichtung. PVD-Beschichtungs-Hartmetalleinsatz, der hauptsächlich für die Bearbeitung von Edelstahl und Hochtemperaturlegierungen verwendet wird, CVD-Beschichtungshartmetalleinsatz, der hauptsächlich für die Bearbeitung aller Arten von Stahl und Gusseisen verwendet wird. Wenn Sie den Unterschied dieser 2 Beschichtungen kennen? Lassen Sie mich hier mehr Details darüber teilen. PVD und CVD sind Beschichtungstechniken. PVD steht für Physical Vapour Deposition, CVD steht für Chemical Vapour Deposition. Der Hauptunterschied zwischen PVD und CVD besteht darin, dass das Beschichtungsmaterial bei PVD in fester Form vorliegt, bei CVD in gasförmiger Form.  Ein weiterer wichtiger Unterschied ist, dass sich in der PVD-Technik die Atome bewegen und auf dem Substrat ablagern, während in der CVD-Technik die gasförmigen Moleküle mit dem Substrat reagieren. Außerdem sind die Abscheidungstemperaturen zwischen PVD und CVD ebenfalls unterschiedlich, bei PVD lagert es sich bei einer relativ niedrigen Temperatur (etwa 250 °C ~ 450 °C) ab, während es sich bei CVD bei relativ hohen Temperaturen im Bereich von 450 °C bis 1050 °C ablagert. Wir, Zhuzhou Apple Carbide Tools Co., Ltd ist eine professionelle Herstellung für Hartmetall-Schneidwerkzeuge, Hartmetalleinsatz ist unsere heiß verkauften Produkte, jedes Interessante, willkommen, uns für weitere Details zu kontaktieren, danke! Verwandte Suchbegriffe: Beschichtung, Wolframkarbid, Wolframkarbid-Ring, Wolframkarbid-Fräser, Wolframkarbid-Stange, Wolframkarbid-Düse, Wolframkarbid-Werkzeuge, Wolframcarbid-Verschleißteile, Wolframcarbid-Klinge, Wolframcarbid-Legierung, Wolframcarbid-Kugeln, Wolframcarbid-Stangen, Wolframcarbid-Beschichtung, Wolframcarbid-Schneidwerkzeuge, Wolframcarbid-Schneiden, Wolframcarbid-Fräser, Wolframcarbid-Kosten, Wolframcarbid CVD, Wolframcarbid-Bohrer, Hartmetall-Ziehsteine, Hartmetall-Ziehplatten, Hartmetall-Ziehplatten

Marktnachfrage und Wettbewerbstrends von Wolframkarbid
08. November 2022

Trends der Marktnachfrage Mit dem technologischen Fortschritt in der Erdöl-, Bergbau-, Automobil-, Maschinenbau- und anderen verwandten Industrien wird sich die Modernisierung des chinesischen Wolframkarbidmarktes beschleunigen, und der allgemeine Markt für Low-End-Produkte wird allmählich schrumpfen. Die Nachfrage nach Vollhartmetallwerkzeugen, Feinstkornhartmetall und großen Sonderformprodukten steigt weiter an. Obwohl die Konzentration in der Wolframkarbidindustrie relativ gering und die Konkurrenz relativ verstreut ist, sind die Spezialprodukte der verschiedenen Hersteller sehr unterschiedlich, und ihre Verhandlungsmacht für die nachgelagerten Industriezweige hängt vom Produkt und der Nachfrage ab. Die chinesische High-End-Fertigungsindustrie ist in eine goldene Wachstumsphase eingetreten, die eine gute Gelegenheit für ihre Hartmetallindustrie bietet. Die stabile Entwicklung des nachgelagerten Marktes wird der zukünftigen Nachfrage der Branche helfen. Trends im Wettbewerb auf dem Markt Nach derzeitigem Stand wird der zukünftige Wettbewerb der Hartmetallindustrie mit der Entwicklung der Branche und der Ausweitung der nachgelagerten Nachfrage auch in Zukunft ein relativ hartes Wettbewerbsmuster aufweisen. Obwohl der Preis einiger Produkte relevanter Unternehmen auf dem chinesischen Hartmetallmarkt derzeit höher ist als der ausländischer Unternehmen, ist das Preis-Leistungs-Verhältnis einiger Produkte etwas niedriger als das einiger ausländischer Unternehmen, insbesondere in Bezug auf die Lebensdauer des Produkts. Chinesisches Wolframkarbid bedarf noch kontinuierlicher und tiefgreifender Forschung und Entwicklung. Der Trend zum Wettbewerb auf dem Markt sollte sich auf die Verbesserung der Lebensdauer von Produktwerkzeugen konzentrieren, und unter den gleichen Bedingungen sollten Produktqualität und Lebensdauer bei der Entwicklung oberste Priorität haben. Verwandte Suchbegriffe: Wolframkarbid, Wolframkarbid-Ring, Wolframkarbid-Fräser, Wolframcarbid-Stange, Wolframcarbid-Düse, Wolframcarbid-Werkzeuge, Wolframcarbid-Verschleißteile, Wolframcarbid-Klinge, Wolframcarbid-Legierung, Wolframcarbid-Kugeln, Wolframcarbid-Stangen, Wolframcarbid-Beschichtung, Wolframcarbid-Schneidwerkzeuge, Wolframcarbid-Schneiden, Wolframcarbid-Fräser, Wolframcarbid-Kosten, Wolframcarbid-CVD, Wolframcarbid-Bohrer, Hartmetall-Ziehsteine, Wolfram